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管線式水性苯丙乳液高速乳化機(jī)

管線式水性苯丙乳液高速乳化機(jī),該設(shè)備為水性苯丙乳液制備關(guān)鍵設(shè)備,采用管線式連續(xù)處理設(shè)計(jì),借高速轉(zhuǎn)子產(chǎn)生強(qiáng)剪切與乳化力,高效分散單體、乳化劑等組分??杉?xì)化乳膠粒至納米級,提升乳液穩(wěn)定性與固含量,減少分層,適配涂料、膠粘劑等領(lǐng)域,助力連續(xù)化生產(chǎn)。

  • 產(chǎn)品型號:GRS2000
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2025-10-13
  • 訪  問  量:64
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詳細(xì)介紹

管線式水性苯丙乳液高速乳化機(jī)


高速乳化機(jī)可以處理量大,運(yùn)轉(zhuǎn)更平穩(wěn),拆裝更方便,適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn),粒徑分布范圍窄,分散效果佳,無si角,物料100%通過分散剪切。


傳統(tǒng)乳液聚合方法得到的苯丙乳液,zui低成膜溫度(MFT)比較高,常溫下不能成膜,大大限制了它的應(yīng)用范圍,核殼乳液聚合生成具有異相結(jié)構(gòu)的膠粒,能很好地解決這一問題。制備核殼乳液zui常用的方法就是種子聚合[11],首先用乳液聚合法將成核單體制成種子乳液,然后將殼單體加入到種子乳液中進(jìn)行聚合。殼單體的加料方法包括平衡溶脹法、半連續(xù)法、預(yù)乳化一半連續(xù)法等


傳統(tǒng)的溶劑型涂料含有大量的揮發(fā)性有機(jī)溶劑(VOC),在使用過程中排入大氣,會(huì)破壞環(huán)境危害人們健康,同時(shí)也浪費(fèi)資源和能源,所以不排放VOC或排放量嚴(yán)格限制在規(guī)定以下的涂料可稱為“環(huán)保涂料" 。目前,一般將水性涂料、粉末涂料、高固體分涂料及輻射固化涂料稱為環(huán)保涂料

溫度

反應(yīng)溫度對聚合反應(yīng)速度及聚合穩(wěn)定性也有較大的影響。苯丙乳液聚合一般采用分段控溫,單體滴加階段控制反應(yīng)溫度在78~85℃之間,聚合溫度低于78℃時(shí),反應(yīng)速度減慢,滴加的單體不能很快聚合,造成體系中單體局部濃度過大。聚合反應(yīng)溫度高于85℃時(shí),乳化劑不能迅速地吸附到乳膠粒表面維持乳膠粒的穩(wěn)定,同時(shí)聚合反應(yīng)速率增大,聚合物粒子變軟,粘性增加,使乳膠粒子間因碰撞而凝聚的可能性增加,不利于乳化體系的穩(wěn)定。綜合考慮上述因素,聚合溫度以75~85℃,反應(yīng)時(shí)間以2 h較適宜。

加料方式的影響

在微乳液聚合反應(yīng)過程中,反應(yīng)初期的操作對微乳液的性能影響較大,可能是反應(yīng)初期聚合物粒子起“晶種"的作用,其數(shù)量和粒徑大小影響后期的聚合反應(yīng)。實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),在反應(yīng)開始0.5 h內(nèi),單體滴加速率較慢時(shí),生成粒徑小、粒度均勻的“晶種",可使后期反應(yīng)穩(wěn)定,*終合成的乳液粒徑較小且分布均勻

 水性苯丙乳液高速乳化機(jī)采用的零部件,并傾盡全力將其優(yōu)化組合,制成各方面都卓然出眾的藝術(shù)級工業(yè)化產(chǎn)品。這需要多年的經(jīng)驗(yàn)積累,以及技術(shù)沉淀,更重要的是將經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)轉(zhuǎn)化為創(chuàng)新的能力。IKN乳化機(jī)通過大能量的輸入即由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動(dòng)能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。乳化和分散的本質(zhì)是通過能量的輸入使不相溶的兩相或多相達(dá)到互相包裹,近似穩(wěn)定均一狀態(tài)的做功過程。即形成乳液或懸浮液的條件是,在某一能量水平上, 各種微滴顆粒集聚的速度與分散的速度達(dá)到動(dòng)態(tài)的平衡。

    



管線式水性苯丙乳液高速乳化機(jī)




   GRS2000模塊主要由兩層分散頭構(gòu)成,工作時(shí),物料通過進(jìn)料口進(jìn)入分散腔,首先到達(dá)層分散頭進(jìn)行處理,由于馬達(dá)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子齒列高速運(yùn)轉(zhuǎn),產(chǎn)生渦流和離心力效應(yīng)使得物料軸向吸入分散頭,然后沿著定-轉(zhuǎn)子之間的縫隙被高速壓出完成次剪切作用,之后在轉(zhuǎn)子齒列與定子齒列的強(qiáng)力剪切間隙中物料被強(qiáng)烈撕裂后從定子齒列縫隙中流出時(shí)完成第二次剪切,接著流出的物料進(jìn)入第二層分散頭腔體,對處理過的物料再次進(jìn)行剪切(原理同上),從而確?;旌戏稚@得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒,生成的混合液穩(wěn)定性更好,滿足疫苗生產(chǎn)對于粒徑的要求。

 

設(shè)備其它參數(shù):

設(shè)備等級:化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級
電機(jī)形式:普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、
電源選擇 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
電機(jī)選配件 PTC 熱保護(hù)、降噪型
研磨分散機(jī)材質(zhì)SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti,氧化鋯陶瓷
研磨分散機(jī)選配:儲(chǔ)液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動(dòng)小車
研磨分散機(jī)表面處理:拋光、耐磨處理
進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式:法蘭、螺口、夾箍
研磨分散機(jī)選配容器:本設(shè)備適合于各種不同大小的容器


管線式水性苯丙乳液高速乳化機(jī)

     高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)微懸浮液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,SID公司在GR2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出GRS2000超高速分散機(jī)。其剪切速率可以超過14000 rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到40m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強(qiáng),粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度ji高,無需其他輔助分散設(shè)備。

管線式水性苯丙乳液高速乳化機(jī)設(shè)備型號參數(shù)表:


標(biāo)準(zhǔn)流量

輸出轉(zhuǎn)速

標(biāo)準(zhǔn)線速度

馬達(dá)功率

L/H

rpm

m/s

KW

GRS2000/4

300

14000

44

4

DN25

DN15

GRS2000/5

1500

10500

44

11

DN40

DN32

GRS2000/10

3000

7500

44

22

DN50

DN50

GRS2000/20

20000

4900

44

45

DN80

DN65

GRS2000/30

40000

2850

44

75

DN150

DN125

GRS2000/50

60000

2000

44

160

DN200

DN150






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